AG国际常用的工業鋁合金型材有應用過程中，需要經過氧化等深加工處理，最後變化工業自動化流水線應用中的產品，那麽工業鋁型材在氧化後還有哪些後道工序呢？

(1)熱水衝洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控製，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁合金型材配件處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

(2)幹燥。幹燥以自然晾幹為好，經熱水衝餡稞的工件斜掛於架子上，讓工作表麵的遊離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾幹的膜層色彩不受影響，顯得自然。

(3)老化。鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

(4)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在幹燥、老化工序之前先挑出來，因幹燥、老化後膜層較難退除並會影響工件表麵的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表麵質量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然後按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層鬆軟、脫落，再經堿液稍加清洗及硝酸出光後即可重新進行導電陽極化。