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工業鋁型材百科

常見的工業鋁型材表麵深加工處理工藝有哪些?

發布時間:2018-07-17 作者:無錫AG国际鋁製品有限公司 點擊次數:234

在工業自動化流水線上,AG国际常見的產品都是由工業鋁型材經過加工處理的,那這些產品都有哪些加工處理方式呢?常見的工業鋁型材都是經過加工處理的,一般有噴塗、電鍍、拉絲、噴沙、陽極、鈍化、氧化膜、拋光機拋光等外表處理工藝。

工業鋁型材表麵處理

1、鈍化是使金屬外表轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的辦法。一種活性金屬或合金,其中化學活性大大下降,而變成貴金屬狀態的表象,叫鈍化。

2、陽極氧化:即是運用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。刷鍍合用於局部鍍或修正。滾鍍合用於小件,如緊固件、墊圈、銷子等。經過電鍍,能夠在機械成品上取得裝修保護性和各種功能性的外表層,還能夠修正磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,不管選用何種鍍覆辦法,與待鍍成品和鍍液觸摸的鍍槽、懸掛具等應具有必定程度的通用性。

3、噴塗:用於設備的外部防護、裝修,通常都在氧化的基礎上進行。鋁型材在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件聯係牢固,通常的有三種辦法:(1).磷化(磷酸鹽法)、(2).鉻化(無鉻鉻化)、(3).化學氧化。

4、噴砂,首要效果是外表整理,在塗裝(噴漆或噴塑)前噴砂能夠添加外表粗糙度,對附著力進步有必定奉獻,但奉獻有限,不如化學塗裝前處理。

5、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,具有傑出的吸附性,可作為有機塗層的底層,但其耐磨性和抗蝕功能均不如陽極氧化膜。

6、鋁及鋁合金化學氧化的技術按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)--用於既要防護又要導電的場合。

7、上色:對鋁進行上色首要有兩種技術:一種是鋁氧化上色技術,另外一種是鋁電泳上色技術。在氧化膜上構成各種色彩,以滿意必定運用請求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

8、化學拋光是運用鋁和鋁合金製造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效果,來整平拋光製年外表,以下降其外表粗糙度、PH的化學加工辦法。這種拋光辦法具有設備簡略、不必電源,不受製件外型尺寸約束,拋興速度高和加工成本低等長處。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質量愈好,反之就愈差。

9、電化學氧化,鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡略,操作便利,出產效率高,不用耗電能,適用範圍廣,不受零件巨細和形狀的約束。氧化膜厚度約為5~20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60~200微米),有較高硬度,傑出的耐熱和絕緣性,抗蝕才能高於化學氧化膜,多孔,有極好的吸附才能。


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